拌和后加水对混凝土性能的影响(二)
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为了对已浇筑混凝土的真实性能做出客观合理判定,并阐明拌和后加水对混凝土性能的影响,本研究通过调节混凝土拌和后的加水量、加水时间和养护方式等因素,来研究混凝土拌和后加水对混凝土强度特性和收缩特性的影响。 免 费 咨 询 免 费 咨 询
生产线现场
1试验
1.1原材料
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水泥:P·O42.5级水泥,密度为3.14g/cm3。
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骨料:中砂,细度模数为2.70,表观密度为2.57g/cm3,吸水率为1.53%,洗净晾至饱和面干;碎石,粒径为5~20mm,表观密度为2.74g/cm3,吸水率为0.43%,洗净晾至饱和面干。
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减水剂:木质素磺酸盐系减水剂。
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引气剂:烷基苯磺酸盐类阴离子表面活性剂。
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水:自来水。
生产线现场
1.2试验方法
混凝土配合比如表1所示。在实地调研的基础上,结合新拌混凝土的运输时间和施工现场的违规加水情况,本试验在混凝土拌和后的加水时间的变量定为0、1、2h,加水量的变量定为0、15、30kg/m3。
在基准混凝土拌和终了后,每隔10min搅拌20s直至所定的加水时间,按所定的加水量加水后再搅拌60s,然后按照GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》测量混凝土的坍落度和含气量,检测结果见表1。
由于加水后混凝土的体积和含气量发生了变化,单位体积内的水、水泥、砂和石的用量也出现了变动,表1中给出的配合比是其修正后的配合比。按照GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》的要求,制作混凝土抗压强度、劈裂抗拉强度和抗折强度的标准试件,然后分别在水中(水温(20±2)℃)和气中(恒温室温度(20±2)℃,相对湿度(60±5)%)养护至7、28d龄期时测定相应的强度值。按照GB/T50082—2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中有关收缩试验的规定,制作和养护用于混凝土干燥收缩性能试验的棱柱体试件,并采用接触法测定其干燥收缩应变,同时测定干燥收缩过程中试件的质量损失率。
生产线现场
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