混凝土C30配合比(二)
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混凝土配合比设计不是仅仅通过计算可以完成的,实际上,配合比设计是一门试验技术,试验才是配合比设计的关键。混凝土配合比计算是为试验服务的,目的就是将试验工作压缩到一个较小的范围。配合比计算也就是找符合目标的近似值,使试验工作更为简捷、准确和减少试验量。 免 费 咨 询 免 费 咨 询
生产线现场
四、配合比设计计算
(一)计算配制强度(fcu,0)
由于缺乏强度标准差统计资料,因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为5.0MPa。
表4.0.2 标准差σ值(MPa)
根据公式fcu,0≥fcu,k+1.645δ
式中:fcu,0——混凝土试配强度(MPa)
fcu,k——设计强度(MPa)
δ——标准差,取5
试配强度:fcu,0= fcu,k+1.645σ≥30+1.645×5≥38.2(MPa)
生产线现场
(二)混凝土水胶比(W/B)
(1)确定矿物掺合料掺量
应根据《规程》中表3.0.5-1的规定,并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量
注:1 采用其它通用硅酸盐水泥时,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料;
2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量;
3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时,矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
矿物掺合料的选用及掺量应通过试验确定,确定用量前可先设计多个掺量方案,根据强度、耐久性要求计算水胶比、胶凝材料用量。使用掺合料时应考虑不同掺合料的优点和缺点,如粉煤灰可以改善混凝土拌合物的工作性、抗硫酸盐、抗氯离子性能,但用量大会降低混凝土早期强度,同时也不利于抗冻性和抗碳化性能。
依据规程,确定两种掺量方案:
方案1:粉煤灰掺量30%;
方案2:粉煤灰掺量20%,矿粉掺量20%。
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