重矿渣：高炉熔渣经空气自然冷却或经热泼淋水处理后得到的渣称为高炉重矿渣，简称重矿渣。重矿渣经过破碎筛分而得的粒径大于4.75mm的重矿渣颗粒，称为重矿渣碎石，粉碎可用来制作重矿渣混凝土，可用于一般工业与民用建筑和构筑物的设计强度等级C50和C50以下的混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土。

　　矿渣碎石的生产工艺有热泼法和堤式法两种。

　　(1) 热泼法 热泼法足将热渣分层浇泼在坑内或渣场上，泼完后，喷洒适量水使热渣冷却和破裂，达到一定厚度后，即可进行采掘、破碎、磁选、筛分等加工作业，并将产品分级出售。该方法生产工艺简单，但有诸多不足之处。目前国外多采用薄层多层热泼法，每次排放的渣层厚度为 4~7cm 、 6 ～ 10cm 、7~12cm 。由于放出的渣层薄，熔渣中的气体容易逸出，因此渣的密度较大。另外，分层放渣时产生的玻璃态物质，易被上层的熔渣充分退火，强度较高。

　　(2) 堤式法 堤式法是用渣罐车将热熔矿渣运至堆渣场，沿铁路提两侧分层倾倒，待形成渣山后，再进行开采。堤式法实际上是一种开采渣山的方法。

　　高炉重矿渣在指定的渣坑或渣场内自然冷却或淋水冷却，形成较为致密的矿渣后经过挖掘、破碎、磁选和筛分，得到一种碎石状材料。主要使用的破碎设备有：粗破机(颚式破碎机)，二次破碎机(反击式破碎机)和圆锥破碎机，细碎机即制砂机，将高炉矿渣生产为沙粒，粒度在1-10mm左右。

　　经过试验研究证明，重矿渣经过破碎机制砂机破碎筛分后的重矿渣碎石作为粗骨料配置C50以下重矿渣碎石混凝土，可明显改善混凝土的和易性，提高混凝土各项性能。