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水利工程砂石骨料生产工艺流程

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  在超径处理或粗碎(颚式破碎机)选择时,其负荷系数可取0.65-0.75;振动筛和中碎(反击式破碎机)、细碎(圆锥破碎机)车间一般采用两班制,其设备的负荷系数可取0.75-0.85,制砂机,要求产品级配稳定,宜用连续三班工作制,其设备的负荷系数可取0.85-0.9.

  典型的人工砂石骨料生产工艺流程:半成品生产-碎石生产-制砂-回水利用和污水处理。人工骨料的本成品是指块(卵)石原料经粗碎后所得的产品,最大粒径一般控制在中碎机允许最大进料粒径以内。根据地形条件和生产的需要,宜在粗碎设备之后或在二次粗碎设备与筛分楼之间设置半成品堆场,也可以设置容量较小的调节料仓。将破碎车间的产品运输至筛分楼重新筛分分级,并将多余的骨料再次运输至破碎车间加工的循环路径。在人工砂石骨料加工系统设计中,一般主要配置圆锥破碎机或反击式破碎机,同时配置制砂机,碎石和沙粒可以同时出,就是圆锥破碎机或反击式破碎后即碎石可用振动筛将其筛分出堆放,另一部分碎石可被输送到制砂机进行制砂,二种砂石料可按一定比列配置,也可分开堆放,从而提高生产效率。

  设备选项粗碎是人工骨料生产中设备重,土建工程量大,投资多的工序。粗碎机的进口尺寸,应与采装机械的斗容相适应,给料粒径不应大于破碎机进口宽度的0.85倍。破碎机的类型,应与所处理石料的物理性质、要求的破碎能力、破碎产品的粒径及设备的配置要求相适应,使用冲击式破碎机(制砂机)和反击式破碎机粒型好。

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