目前，基础建设在如火如荼的进行着，而工程建设中应用大量、广泛的是水泥混凝土。 与其他用于结构的建筑材料相比，混凝土是耗能低的材料。 可以预见，在 21 世纪，水泥混凝土仍将是各种基础设施建设的推荐材料。 但是，随着混凝土用量的增加，其消耗的砂石骨料等天然资源也越来越多，据估算，混凝土业现在正以每年约 50 亿 t 的速度消耗天然骨料。 砂石骨料成为所有产品中重量大的产品。 面对巨大的市场前景,许多企业和个人纷纷进入砂石骨料生产行业。而选择何种破碎设备及组合形式，是每个企业充分比较，合理取舍并最终决定的。

　　国内骨料生产破碎设备一般采用粗破和细破两级破碎。 粗破通常选用颚式破碎机、二级破采用反击式破碎机及圆锥破碎机;细破通常采用冲击式破碎机和制砂机。基本流程就是矿石原矿，例如石灰石，河卵石，玄武岩，方解石，花岗岩等原矿石通过自卸车将小于1200mm的石料送入振动给料机，振动给料机把石料均匀的送入颚式破碎机，颚式破碎机对石料进行第一段破碎，从颚破出来的石料在150mm—300mm左右，通过振动给料机将物料送入欧版反击破或者圆锥破进行第二段破碎，通过圆振筛对物料进行分级筛分，大于成品的物料返回反击破重新破碎。如果需要更细粒度，可以将40mm以下的石料送入制砂机，最后，通过圆振筛对成品料进行分级筛分，由皮带输送机输送至成品区。

　　在砂石骨料生产线中，破碎设备及破碎组合形式的选择往往是首先被考虑的问题。 随着新技术及新材料的使用，破碎设备及组合形式也会呈现新的特点，例如对细碎圆锥破碎机的技术改造，其针片状产品已大幅降低。 通过对各个影响因素及企业自身状况的合理分析及取舍，同时时刻关注破碎设备方面新技术的发展,一定能够得到的方案选择。