玄武岩四级破碎工艺流程 玄武岩碎石生产线配置
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玄武岩四级破碎工艺流程 玄武岩碎石生产线配置——玄武岩是一种基性喷出岩,主要成份是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁(还有少量的氧化钾、氧化钠),其中二氧化硅含量较高,约占45%~52%左右。硬度较高,抗压性好,是建筑石料优选原料。但正因如此,导致玄武岩破碎难度较大,对机器损耗较大。
所以,在玄武岩碎石生产线的设备配置上,应尽量选用层压原理的破碎设备,如液压圆锥破,以降低设备的生产损耗。
关于玄武岩碎石生产线配置问题,一般采用三段或四段破碎配置:
1.一段破碎——粗碎
山上开采下来的石头原料尺寸较大,需要先进行初级破碎,所用机器通常是颚式破碎机,颚破可以把大块石头一次破碎至中等粒度(10-30cm左右)。
2.二段、三破碎——中细碎
玄武岩硬度高,破碎难度大,在中细碎设备的选择上,通常选用采用层压破碎原理的液压圆锥破设备,利用物料之间的压碎作用,减少对机器部件的撞击和磨损。
可以采用单缸液压圆锥+多缸液压圆锥的两重圆锥破组合,分担机器的损耗,优化石子粒型,同时达到更大的产量。
3.四段破碎——整型制砂
如果要把石子进一步打成机制砂,可以加入三段破碎环节,也即整型制砂环节,不仅可以对石子进行整型,还可以把一些粒型不好的针片状石子、废料等打成机制砂,一条生产线做到砂、石同出。
这是一条玄武岩碎石生产线的四段破碎标准配置,具体需要根据进出料尺寸、产量等因素来确定。
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