目前湿拌砂浆处于兴起推广阶段，各地区差异较大，广东省起步早、发展快，湿拌砂浆用量占总砂浆用量的80%以上，深圳市甚至达95%以上。而我国大部分地区发展较慢，市场开发潜力巨大。湿拌砂浆的产品性能达到国标要求不难，困难的是如何满足施工要求，即如何调节开放时间，这也成为湿拌砂浆推广应用的技术关键。如何做好湿拌砂浆，让湿拌砂浆能够快速的在全国发范围内全面推广，还需要我们做很多的努力。 免 费 咨 询 免 费 咨 询

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　　湿拌砂浆保塑性的好坏直接影响了湿拌砂浆的使用质量，如果保塑性达不到预期的效果，很容易被施工单位投诉，也容易出现湿拌砂浆大面积提前干硬的质量事故。在实际的生产过程中我们遇到很多状况，比如，湿拌砂浆到工地后状态干散没有粘性、湿拌砂浆出现假凝现象、湿拌砂浆开放时间缩短提前干硬、湿拌砂浆施工后出现爆点等情况。根据实际生产中发现的湿拌砂浆的问题，我们也相应的找到原因，并做了实验室的实验验证，总结了影响湿拌砂浆保塑性能的一些主要原因。

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1湿拌砂浆初始稠度大小对湿拌砂浆的影响

　　湿拌砂浆初始稠度太小，湿拌砂浆初始状态的自由水含量偏少，导致湿拌砂浆稠度损失过快，为了验证这一现象，我们设计如下试验：设计M10湿拌砂浆试验，通过加水量改变湿拌砂浆的初始稠度，研究不同初始稠度湿拌砂浆的稠度经时损失规律。

　　图1是不同初始稠度的湿拌砂浆的稠度经时损失变化图，从图中可以看出，湿拌砂浆的初始稠度越小，8小时的稠度损失越大，砂浆的保塑时间大大缩短，因此我们在生产湿拌砂浆的时候一定要将湿拌砂浆体系中的初始自由水加够，才能保证湿拌砂浆的可塑时间，湿拌砂浆的初始稠度最好能控制在95～105mm之间。

从表2中数据可以看出，不同初始稠度的湿拌砂浆在条件养护箱中的凝结时间随初始稠度的增大而增大，主要原因是初始稠度较小的湿拌砂浆中的自由水偏少，因此凝结时间偏短。不同初始稠度湿拌砂浆的7天、28天抗压强度随湿拌砂浆的初始稠度的增加而减小，主要原因是因为不同初始稠度的湿拌砂浆的水灰比随着初始稠度的增加而变大，水灰比越小砂浆强度越大。

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　　如果您对破碎、制砂、磨粉设备有需求，欢迎您在线或电话垂询，接听电话（13526701401、18638776757），黎明重工将按照您的产量、加工物料、出料粒度为您定制更适合您具体情况的生产线配置。

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